傳統(tǒng)的活性污泥工藝(Conventional Activated Sludge, CAS)廣泛地應用于各種污水處理中。由于采用重力式沉淀方式作為固液分離手段，因此帶來了很多方面的問題，如固液分離效率不高、處理裝置容積負荷低、占地面積大、出水水質不穩(wěn)定、傳氧效率低、能耗高以及剩余污泥產量大等等。

傳統(tǒng)生物處理工藝處理后的水難以滿足越來越嚴格的污水排放標準，同時，經(jīng)濟的發(fā)展所帶來的水資源的日益短缺也迫切要求開發(fā)合適的污水資源化技術，以緩解水資源的供需矛盾。在上述背景下，一種新型的水處理技術——（Membrane Bioreactor，MBR）應運而生。隨著膜分離技術和產品的不斷開發(fā)，MBR也更具有實用價值，近年來許多都投入了大量資金用于開發(fā)此項技術。

MBR概述

MBR是指將超、微濾膜分離技術與污水處理中的生物反應器相結合而成的一種新的污水處理裝置。這種反應器綜合了膜處理技術和生物處理技術帶來的優(yōu)點。超、微濾膜組件作為泥水分離單元，可以完全取代二次沉淀池。超、微濾膜截留活性污泥混合液中微生物絮體和較大分子有機物，使之停留在反應器內，使反應器內獲得高生物濃度，并延長有機固體停留時間，地提高了微生物對有機物的氧化率。同時，經(jīng)超、微濾膜處理后，出水質量高，可以直接用于非飲用水回用。系統(tǒng)幾乎不排剩余污泥，且具有較高的抗沖擊能力。特別1989年Yamamoto將中空纖維膜應用于活性污泥處理中，使工藝運行成本大大降低，實際應用前景廣闊。因此，MBR是當今倍受國內外專家學者重視的一項高新水處理技術。

MBR種類

從整體構造上來看，MBR是由膜組件和生物反應器兩部分組成。根據(jù)這兩部分操作單元的組合方式，膜生物反應器可分為分置式和一體式（浸沒式）兩種。分置式MBR是指膜組件與生物反應器分開設置，浸沒式MBR是指膜組件安置在生物反應器內部。

MBR工藝優(yōu)缺點

MBR工藝的主要特點如下：

1.出水水質好

由于采用膜分離技術，不必設立、過濾等其它固液分離設備。的固液分離將污水中有懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，不需經(jīng)三級處理即直接可回用，具有較高的水質安全性。

表1分置式及浸沒式MBR工藝比較表

2.占地面積小

膜生物反應器生物處理單元內微生物維持高濃度，使容積負荷大大提高，膜分離的性使處理單元水力停留時間大大縮短，占地面積減少。同時膜生物反應器由于采用了膜組件，不需要沉淀池和專門的過濾車間，系統(tǒng)占地僅為傳統(tǒng)方法的60%。

3.節(jié)約能源

由于MBR的氧利用效率，和的間歇性運行方式，大大減少了曝氣設備的運行時間和用電量，節(jié)省電耗。

與此同時，MBR工藝的主要缺點如下：

1.對NH3-N去除率不理想

由于MBR工藝的實質仍為AO工藝，因此其生物處理能力也與AO工藝接近，從目前的進水水質來看，本工程的C/N比較低，因此AO工藝并不能將NH3-N去除至目標水質，而后續(xù)的納濾對BOD、SS及TP的截留效果較好，對NH3-N的去除率并不理想。

2.水通量較低

由于膜的截留能力較強，導致單位膜面積的水通量較低，因此MBR工藝較多應用于水量較小的項目中，對于大規(guī)模污水項目，其膜組配備量較大，因此投資較高。

3.維護費用較高

由于膜組件是耗材，一套膜組件的壽命約為2-3年，而更換一套其費用相對較高，導致MBR的維護費用較其他工藝更高。并且由于國內污水內所含雜質較多，膜很容易被各種尖銳物質（如沙粒、竹片等）所劃傷，其更換頻率較國外更高，導致運行成本進一步增加。

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