4 基本要求
4.1 適用條件
4.1.1 進(jìn)入濃縮裝置的廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物濃度宜低于 300 mg/m3。
4.1.2 進(jìn)入濃縮裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于 1 mg/m3。
4.1.3 進(jìn)入濃縮裝置的廢氣溫度應(yīng)低于 40℃。
4.1.4 濃縮裝置不適用于處理含苯乙烯、丙烯酸、環(huán)己酮等易發(fā)生聚合、氧化、水解等反應(yīng)成分的廢氣。
4.2 結(jié)構(gòu)和材料
4.2.1 濃縮裝置主要由殼體、活性炭層、保溫層、管道、閥門(mén)等組成。
4.2.2 濃縮裝置應(yīng)設(shè)置保溫層，運(yùn)行時(shí)濃縮裝置外表面溫度應(yīng)不高于 60 ℃，或者不高于室溫+30 ℃。
4.2.3 濃縮裝置的吸附和脫附入口宜設(shè)置布風(fēng)系統(tǒng)，使氣流均勻通過(guò)炭層。
4.2.4 應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的檢修口，必要時(shí)設(shè)置鋼梯及平臺(tái)，便于裝置維修和活性炭更換。
4.2.5 濃縮裝置殼體、管道和閥門(mén)主體應(yīng)采用碳鋼或不銹鋼材料，設(shè)計(jì)壽命不低于 10 年。
4.2.6 濃縮裝置處理含腐蝕性成分氣體時(shí)，與氣體直接接觸的殼體、管道、閥門(mén)應(yīng)選用抗腐蝕性材料
或按照 HG/T 20229 進(jìn)行防腐處理。
4.2.7 閥門(mén)應(yīng)滿(mǎn)足脫附溫度的要求。
4.3 制造、加工和裝配
4.3.1 設(shè)備整體內(nèi)外部無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)變形。
4.3.2 濃縮裝置的外形尺寸公差應(yīng)符合 JB/T 5000.3 的 A 級(jí)公差要求。
4.3.3 板材采用折彎后焊接的拼接處采用連續(xù)焊法進(jìn)行接縫焊接。
4.3.4 緊固件裝配應(yīng)符合 JB/T 5945 的要求。
4.3.5 焊縫、管道等連接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣。
5 性能要求
5.1 使用性能
5.1.1 進(jìn)氣中揮發(fā)性有機(jī)物濃度大于 100 mg/m3時(shí)，濃縮裝置的凈化效率宜高于 85%。
5.1.2 蜂窩活性炭層表觀流速宜低于 1.2 m/s。
5.1.3 濃縮裝置的壓力損失宜低于 600 Pa。
5.1.4 蜂窩狀活性炭的比表面積不應(yīng)低于 500 m2/g。
5.1.5 蜂窩狀活性炭的橫向強(qiáng)度不應(yīng)低于 0.3 MPa，縱向強(qiáng)度不應(yīng)低于 0.8 MPa。
5.2 安全要求
5.2.1 濃縮裝置的活性炭床應(yīng)配置不少于兩套的溫度監(jiān)測(cè)儀表，并配置超溫聲光報(bào)警裝置。
5.2.2 濃縮裝置內(nèi)部應(yīng)設(shè)置氮?dú)?、二氧化碳或消防水等保護(hù)系統(tǒng)。
5.2.3 濃縮裝置的配套風(fēng)機(jī)、電機(jī)和儀表的防爆等級(jí)應(yīng)符合 GB50058 的規(guī)定，防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合 GB/T
4208 的規(guī)定。
5.2.4 濃縮裝置室外布置時(shí)，避雷要求應(yīng)符合 GB50057 的規(guī)定。
5.2.5 脫附溫度不宜高于 120 ℃。
5.2.6 脫附產(chǎn)生的氣體中揮發(fā)性有機(jī)物濃度不應(yīng)超過(guò)限下限的 25 %。
